EBR電子批記錄軟件
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件是專門為批次生產管理而開發的管理軟件。軟件可按照生產的標準操作流程執行電子程序,并生成完整的生產批記錄。系統同時可以提供完整的記錄追溯、批次歷史信息,以及審核追蹤記錄。 EBR軟件可實現生產車間內的無紙化生產。該軟件提供一套全面有效的“即插即用”的軟件套裝和相關的配置功能。
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件是專門為批次生產管理而開發的管理軟件。軟件可按照生產的標準操作流程執行電子程序,并生成完整的生產批記錄。系統同時可以提供完整的記錄追溯、批次歷史信息,以及審核追蹤記錄。 EBR軟件可實現生產車間內的無紙化生產。該軟件提供一套全面有效的“即插即用”的軟件套裝和相關的配置功能。
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件是專門為批次生產管理而開發的管理軟件。軟件可按照生產的標準操作流程執行電子程序,并生成完整的生產批記錄。系統同時可以提供完整的記錄追溯、批次歷史信息,以及審核追蹤記錄。
EBR軟件可實現生產車間內的無紙化生產。該軟件提供一套全面有效的“即插即用”的軟件套裝和相關的配置功能。
EBR軟件的電子工作流模塊提供順序、并行和分支指令處理,以滿足生產過程的不同工藝路線需求。EBR軟件解決方案采集、存儲和維護所需要的數據,以完成可追溯性的報告、對設備的使用和狀態跟蹤、處理生產過程中的異常和偏差、以及操作員的活動。一個完整的批記錄可以包括:
n 配方信息,工藝參數,物料、工藝路線
n 電子簽名,操作行為,信息和提示
n 關聯工單,工藝路線選擇,無效輸入
n 注釋、附件、SOP文件
基于角色的工作流控制允許定義遵循事件和活動的指令。系統可采用XML、OPC和Web服務和控制系統(EMS、PLC、DCS)以及其他應用程序(CMMS、EDMS、ERP)的集成。EBR系統可使用條形碼掃描、無線手持設備和支持生物特征電子簽名認證的設備。
EBR軟件為客戶帶來的好處
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件經過多個用戶的驗證和生產實踐,可以為用戶帶來如下的好處:
n 允許按照“異常審查”的方式生產放行
n 對所有執行的批記錄和相關數據提供一個集中的、受控的知識庫,以偏于批次放行和質量審核
n 確保生產按照使用目的正確的執行
n 操作員按照電子作業指導完成每一步執行動作
n 產生不可更改的批記錄
n 提供完整的審計跟蹤歷史記錄
n 生產數據采集
n 使right-first-time生產成為可能
n 顯著減少錯誤、遺漏和偏差
n 啟用一個全面的批處理報告
n 易于集成、安全的數據訪問
n 通過流程化實現操作
n 回放功能
n .net應用程序
n 可以單獨使用,或和其他系統集成
n 管理模塊最大化生產力
無紙化生產
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件利用電子信息化技術,可以將生產車間的多種紙質記錄集成為電子記錄,這里可能包括的記錄:
n 批生產記錄、批包裝記錄
n 合箱記錄,合箱臺賬
n 異常處理記錄
n 物料使用記錄
n 溫濕度、壓差記錄
n 試劑、試液配制使用記錄
n 容器、潔具清洗消毒記錄
n 傳遞窗使用記錄
n 檢驗記錄
n 設備運行記錄
n 廠房消毒、清潔記錄
n 清場記錄
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件利用電子工作指引和數據有效性檢查,將生產過程的不同流程結合在一起,同時生成合規性的電子記錄。
電子批記錄的實施可以幫助用戶真正實現制造車間內的無紙化生產,是幫助用戶實現智能化工廠的基礎系統之一。
利用EBR電子工作指引,提高產品一次合格率
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件的開發參考了ISA ISA88和ISA95標準。系統需配置Procedure、Unit Procedure、Basic Operation、Basic Function等元素。
其結構可以和PLC/DCS系統進行數據結構的集成應用,也可以和MES/ERP等運營管理軟件進行集成。
系統的配置可采用順序、并行、條件跳轉等不同執行方法,可滿足工藝生產過程對過程控制的要求。同時,基于批次生產的特點,系統集成S88理念中關于仲裁的概念,以方便處理共用設備在生產中的復雜情況。
生產過程中,操作人員按照電子工作指引進行生產過程,系統可自動判斷生產條件和對生產過程的控制。當生產完成時,系統生成相應的電子記錄。
生產過程中,系統自動監視重要過程條件,以確保系統的正常生產。一旦生產過程條件觸發報警、聯鎖或者質量界限標準,系統可生成警示信息,并發送至相關人員。
通過電子指引和工作流,EBR系統可以極大地幫助用戶提高生成的一次合格率。
在線質量檢查,生產快速放行
系統可以確保包括所有手工錄入的信息的準確性和完整性。其中包括正確的數據格式、輸入值的檢查以及對數據復核的活動。
EBR收集人工輸入的數據,從工廠控制系統(如DCS或PLCs)捕獲的電子數據,以及企業規劃系統的數據。
使用電子作業指導書將數據輸入批記錄文件,確保所有數據都已輸入,消除信息丟失的問題。
系統可以驗證輸入的數據是否在預期范圍內,并在異常發生時檢測到異常情況,從而在批處理期間而不是批處理完成后進行糾正操作。
理論上,數據是自動記錄的,節省了操作員的時間,避免了抄寫錯誤。可以要求記錄附上特定的附件,例如紙質圖表掃描件或實驗室分析結果,以確保在完成批次生產之前收集了所有信息。
準確的信息消除了將批記錄文件送回生產部門進行補救的需要 – 即減少批記錄批準過程的天數,改善產品放行時間。
異常審核,批次性能分析
ReportPlus? EBR電子批記錄軟件提供“異常審查”功能,QA在生產放行時不在需要瀏覽和審核大量的原始記錄。系統在每個批次完成時自動生成異常報告,QA可根據系統生成的異常報告選擇生產放行。
系統已和OSISoft公司的PI系統進行了集成。如用戶在底層選擇PI系統進行數據的集成和存儲,EBR系統可聯合PI系統提供更多的“最佳”生產實踐的應用。
黃金批次的功能已證明可以為用戶的工藝優化帶來諸多的好處。通過對生產過程的批次分析,了解每一批次的實際情況以及和黃金批次的對比和分析,可以為工藝的穩定生產和優化帶來實際的好處和應用。
ReportPlus? EBR和PI系統已開發了基于批次的報表和分析工具,以幫助客戶對批次新功能進行更加詳細和多維度的數據分析和處理。例如可以對多個批次的CQA進行分析,以提高生產力。